Non-indentation polished rod clamp is a combination of our company actual production experience for many 

years and integration of domestic and foreign advanced technology, on the basis of research and development, 

which is fully applicable to oil extraction, mining gas production. This product is caught on the rod, through 

the reciprocating up and down movement of pumping unit, to produce oil and gas. The product structure 

is simple, with anti-loose function, safe for use and convenient for disassembly, adjust position, and workover 

operation. It is with good usability. 

It has effectively solved the problem of the polished rod body damage caused by the taper slip jamming dens 

pressing into rod body and greatly reduced the accident of seriously hurting the seal element to cause oil 

leakage due to the scar on the polished rod surface in the process of reulating stoke parameters or changing 

pump setting depth. 

Operation Manual for Non-indentation polished rod clamp

1. The nominal diameter of polished rod rated center bore should be the same as that of matching polished rod 

    clamp.

2. The rated working load for polished rod clamp should be more than or equal to the needed polished rod load.

3. Before using, clean polished rod inner bore and oil stains on polished rod surface to guarantee that the surface 

    is bright and clean.

4. During installation, polished rod clamp lower end should be tightly close to pumping unit carrier bar to avoid 

    impacting when started.

5. If the viscosity of crude oil in oil well is too big, polished rod lagging down and occurs impacting phenomenon, 

    our suggestion is to change bigger working load or use two polished rod clamp in the same type, the same

    working load together to increase working load. The two polished rod clamp ends should be closely tight when 

    installation.

6. Two bolts should be fastened evenly for the two-bolt polished rod clamp.

7. Polished rod clamp bolt makeup torque

    WL18200 tyoe bolt makeup torque 1977N.m

    WL16000 type bolt makeup torque 1545N.m

    WL12000 type bolt makeup torque 3200N.m

8. Executive standard SY/T5029 and API Spec 11B.